Промышленность · проект 12

АСУ ТП

Система автоматизации и диспетчеризации технологических процессов. Собирает данные с оборудования, показывает процесс на мнемосхемах, фиксирует тревоги и хранит историю для разбора и отчётности.

Отрасль
Производство, инженерные системы
Тип решения
Проектное внедрение
Пользователи
Оператор, диспетчер, технолог, служба КИПиА
Развёртывание
On-premise, закрытый контур

Единая картина

процесс виден целиком, а не по месту у щита

Тревоги онлайн

отклонение фиксируется в момент возникновения

Восстановимая история

архив параметров и событий для разбора

Контекст

Задача

Оборудование умеет отдавать параметры, но данные остаются внутри контроллеров. Процесс контролируют по месту: оператор видит показания на щите, а всё, что происходило до его смены, восстанавливается по журналу и памяти.

Из-за этого разбор нештатной ситуации превращается в реконструкцию, а сменные отчёты собираются вручную. Руководитель производства не имеет актуальной картины и узнаёт об отклонениях с задержкой.

  • Данные: остаются в контроллерах и не собираются централизованно
  • Контроль: только по месту, у щита управления
  • Тревоги: видит один оператор, фиксация зависит от человека
  • История: журналы на бумаге, восстановить картину сложно
  • Отчёты: сменные сводки собираются вручную
Что сделали

Решение

Мы построили контур сбора и диспетчеризации: сервер опрашивает контроллеры по промышленным протоколам, приводит сигналы к единой модели и пишет их в архив.

Поверх этого работает АРМ диспетчера — мнемосхемы установки, текущие значения, тревоги с квитированием, тренды и отчёты. Система рассчитана на закрытый контур предприятия и разворачивается на его собственных мощностях.

Сбор данныхОпрос контроллеров и приборов по промышленным протоколам, нормализация сигналов.
МнемосхемыСхемы установок с текущими значениями и состоянием оборудования.
Тревоги и событияУставки, приоритеты, квитирование и журнал действий оператора.
Архив и трендыХранение параметров, наложение трендов, разбор инцидентов.
Смены и отчётыСменные задания, сводки и автоматические отчёты за период.
Права доступаРоли оператора, диспетчера и службы КИПиА, аудит действий.
Архитектура

Как устроено

АСУ ТП · контур решения
01АРМ диспетчера · мнемосхемы и тревоги
02Сервер сбора · опрос и нормализация сигналов
03Ядро · C# / Java · логика и уставки
04Архив · PostgreSQL · параметры и события
05Обмен с MES/ERP · производственные показатели
06Развёртывание · on-premise, закрытый контур

Интеграции

  • Программируемые логические контроллеры (ПЛК)
  • Приборы учёта и измерительные устройства
  • MES и ERP предприятия
  • Системы оповещения и рассылки
  • Службы каталога и учётные записи предприятия
Эффект

Результат

  • Технологический процесс виден целиком и в реальном времени, а не по месту у щита.
  • Отклонения фиксируются автоматически, с приоритетом и историей квитирования.
  • Разбор нештатной ситуации опирается на архив параметров, а не на воспоминания смены.
  • Сменная отчётность формируется системой и перестаёт быть ручной работой.

Количественные показатели уточняются. Цифры, приведённые на странице, взяты с публичных материалов самого проекта. Внутренние показатели — сроки внедрения, объём и экономический эффект — мы не публикуем до согласования с заказчиком, поэтому эффект описан качественно.

C# Java PostgreSQL Docker On-premise

Похожая задача в вашей компании?

Расскажите о процессе, который нужно автоматизировать, — предложим решение и оценим объём работ.